耐火砖生产工艺流程:原料选择——粉料制备(破碎、粉碎、筛分)——比例配料——混炼——制坯成型——干燥——烧结——检验——包装。

1、原料

每批原料进厂都需出具产品质保书，同时按照质保书上的指标进行三次抽样测试:指标测试、理化性能测试、重烧炉烧成测试，合格后方可投入生产，在投入生产前必须进行酸洗、吸铁二次精加工处理，使原料的质量达到制作产品的较佳状态。

2、混练

原料配制人员应严格按照技术部制定的工艺配比要求进行配制。在配制过程中必须做到准确称量，按时混练。具体操作为:小于100目的细粉需先进行预混，并过24目筛2遍，结合剂泡制后需伏24小时以上，累计混练时间不得小于20分钟，同时需做到当日用料当日领，以免有剩余混入，并做到现场卫生的清洁，确保原料纯度。

3、成型及检验在成型过程中所采取何种成型手段需根据产品的结构来制订，但不管采取何种成型手段，在模具安装过程中票特别注意产品的结构，在成型过程中成型的靠前块半成品必须经检验合格后方可进行继续生产，并在所有的半成品上打上产品型号、净重及生产日期，标识要清晰，以便进行质量跟进检查，同时操作人员必须做到自检、自剔，主动剔除废次品，不能以次充好，质检员应按照图纸尺寸逐一核对，确保尺寸无误，同时应检验半成品是否有层裂、疏松、偏析、溶洞、边角不完整等现象，发现问题，及时解决，确保半成品的成品率，检验合格后，由生技部用重烧炉试烧耐材样砖，测试合格后方可进行干燥，在保证质量的前提下，同时必须保证生产进度，以便按时交货。