现在耐火砖的应用是比较广泛的，但它的制作过程也非常繁琐，制作中每一步都需要严格的把控，才能制成好的产品。那么耐火砖在制作过程中为什么要干燥？

耐火砖在制成砖坯以后，需要干燥，干燥过程大致分为三个阶段：

1、等速干燥阶段：以恒定速度排出水分，坯体残余水分大幅度降低，水分的蒸发仅限于坯体表面。蒸发速度取决于干燥介质的温度、湿度以及运动速度。

2、降速干燥阶段：随述体含水量减少，水分从表面的蒸发速度高于水分自埋体内部扩散到表面的速度，蒸发速度取决于坯体内部结构、水的黏度和物料的性质。

3、终速干燥阶段：水分含量接近平衡，干燥速率逐渐趋于零，坯体中残余水分难以用蒸发的方式脱出。

砖坯干燥的目的在于通过干燥排除水分，使砖坯增加机械强度，以减少运输和搬运过程的机械损失，并使砖坯在装窑之后进行烧成时，使砖坯具有必要的强度;承受一定的应力作用，提高烧成成品；并为烧成提供有益条件，

砖坯干燥的好处：砖坯在干燥过程中，伴随着产生一些物理变化，有的产生表面硬化（如硅砖）；有的产生体积收缩（如粘土砖）；当干燥过快时，若是各部位排除水分速度不一致，就有可能发生裂纹。例如，采用可塑性粘土制成的砖坯，在干燥过程中，伴有一定的收缩，并产生收缩应力，使制品变形，甚至开裂。而收缩的大小及收缩应力，则决定于制品内为水分梯度之差。水分梯度差越大，说明干燥速度太快，容易造成开裂和变形。因此，砖坯干燥时要求：干燥过程中的干燥速度不超过一定的数值，否则制品就会开裂；在制订和执行合理的干燥制度时，既要使干燥速度尽可能快，而又不在砖坯内发生大于破坏力的应力；选用合适的干燥设备也是很重要的。